髖關(guān)節(jié)磨損試驗機 接骨板四點彎曲疲勞

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髖關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓疲勞機，膝關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓，椎間盤假體靜態(tài)及動態(tài)試驗機，電子式動靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗機  ，拉扭疲勞試驗機，接骨板動態(tài)性能試驗機，關(guān)節(jié)動態(tài)試驗機，頸椎后路前路動態(tài)壓縮拉伸試驗機，融合器壓縮剪切試驗機，髖關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓疲勞機，帶柄股骨部件疲勞性能試驗機，帶柄股骨部件頭部和頸部疲勞性能試驗機，膝關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓試驗機，脛骨平臺疲勞性能試驗臺，角度接骨板疲勞機，脊柱內(nèi)固定組件裝置疲勞試驗機，椎間盤假體靜態(tài)及動態(tài)試驗機，骨接合植入物 金屬疲勞試驗

脛骨托疲勞試驗、膝關(guān)節(jié)磨損量測量、全髖關(guān)節(jié)假體的磨損、

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（1）測試站臺數(shù)：測試站≥6個，加載浸泡站≥2個。

（2）自由度：各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展，內(nèi)收/外展，內(nèi)旋/外旋，三個方向自由度的運動，以及軸向力的加載，且每個自由度的運動都有傳感器檢測。

（3）每個測試站安裝一個6自由度傳感器.

（4）傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%，磁滯性不大于滿量程的0.10%，重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。

（7）力和位移控制精度：角位移和小值精度不超過±3°，循環(huán)周期相位偏差不超過±1%；載荷值偏差不超過±3%，循環(huán)周期相位偏差不超過±3%。

（8）具備八通道模擬量輸入功能，可與外部數(shù)據(jù)同步。

（10）測試頻率：1Hz，精度±0.1Hz。

（11）控制系統(tǒng)：應(yīng)配備單獨的多站臺、多通道伺服控制器，用來實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。投標方應(yīng)提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細說明。

（12）控制器應(yīng)能進行峰谷值控制補償，確保采用循環(huán)波形作為控制指令時能夠準確抵達信號要求的峰值。

（13）應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試；能對各個可控自由度進行步進式的手動控制；能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。

（14）測試過程中，軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運動曲線與目標曲線相匹配，無需人工干預(yù)。

（19）溫度：潤滑介質(zhì)溫度能保持在（37±2）℃，并有溫度控制系統(tǒng)。

（20）潤滑介質(zhì)：能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中，潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏；并配有泄漏監(jiān)控裝置。

（21）對心調(diào)節(jié)：球頭和內(nèi)襯的球心與運動軸旋轉(zhuǎn)中心對心調(diào)節(jié)易于實現(xiàn)。

（22）測試組件：配套有測試必須的工裝，為所有運動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標準樣品，用于設(shè)備的標定和故障的排查。

（23）急停按鈕：設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕，且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置，保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。

（24）安全防護：設(shè)備應(yīng)配備清晰透明的熱塑聚碳酸酯材料防護罩，便于觀察試驗運行情況；并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，在防護罩門開啟的情況下，設(shè)備應(yīng)能自動停止測試。